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挤压形成的组件和使用

文章出处:网络转载网责任编辑:admin人气:-发表时间:2014-11-15 16:58
挤出机是用于模塑塑料加工机械,塑料挤出机,挤出机是主机,它由挤压系统,传动系统和加热和冷却系统的部件。

1.挤压系统挤压系统包括螺杆,机筒,料斗,鼻子和模具的塑料挤出系统由塑料熔融成均匀的,并且在作为一个连续的螺旋挤压模具的压力下建立的过程。
(1)螺杆:是挤出机,挤出机,它直接关系到的范围和生产力应用程序,从高强度耐蚀合金钢最重要的部分。
(2)机筒:一个金属圆筒,一般用耐热,耐压强度高,抗磨性强,耐腐蚀合金钢或不锈钢内衬复合钢管的控制之中。机筒和螺杆同,以实现在破碎塑料,软化,熔融,塑料,排气和压实,并形成连续而均匀输送化合物的系统中,为15至30倍,其机筒直径的通常的长度,以使塑料为充分加热和充分塑化的原则。
(3)料斗:料斗底部与切断装置来调节和切断物料流,料斗与侧孔和所述校准测量装置。
(4)头和冲模:头部内由一个钢套筒和碳素钢夹套结构,具有该模具的鼻子,头的作用是将塑料熔体旋转成平行直线,均匀和稳定的集进口模型,并给予必要的塑料成型压力,压制塑料塑料桶的机器,通过沿一定的流过的头颈部和头部形状的模具多孔板流动,冲载模套适当,创建一个圆形横截面不断减小间隙,这样,在芯周围熔化的塑料形成的致密的管形涂层的连续线。以确保塑料的鼻子内的合理流动的塑料堆积消除死,常置于用于消除塑料挤出压力的波动,也有压环分流套筒。头还配备有一个模具装置的调整和修正冲头的校准和调整,易用性和模套的同心度。挤出机中根据材料的流动方向与螺杆头中心线鼻子之间的夹角为鼻角(120°角)和直角头。外壳的鼻用螺栓固定在机身上,在模具内的鼻冲有坐,并固定在头部与螺母进线口,穿孔前座用冲头,冲头,并通过芯冲座中心孔丝;在头与两个前面压环,用于压力平衡;挤出成型,从模具中的座套的一部分,模套的组合物,模式通过支承套的螺栓的位置进行调整,以调整模型设定模芯的相对位置,容易调整挤压层厚度的均匀性。头外并装有加热装置中的温度测量装置。
 
2.变速器的作用是驱动螺杆驱动系统中,在挤压过程中所需的转矩和速度的供给螺旋,通常由电动机,减速器和轴承等。
 
3.加热和冷却设备的加热和塑料挤出过程中冷却,进行了必要的条件。
(1)现在,挤出机加热通常分为电阻加热和感应加热,加热芯片安装在机身,机颈部,头部部件。由塑料外部加热缸的加热装置,使升温,以达到所要求的处理操作温度。
(2)的塑料中的方法冷却,以确保所要求的温度范围和设置。具体地说,为了排除由摩擦产生的剪切螺杆旋转多余的热量,以避免分解温度太高制造塑料,焦炭燃烧或设置困难。气缸冷却水和空气冷却分为两种,一般中小型挤塑机采用风冷比较合适的,大的是使用更多的冷却的两种形式的水,或它们的组合;螺丝主要目的是提高对固体材料速度,稳定性,胶水交付水冷散热中心,同时提高产品质量;但是冷却料斗部,1加强固体物料的输送,以防止塑料粒料进行加热,使粘块的入口和出口的作用,第二是要确保驱动在工作。
 
二辅助设备“辅助设备:塑料挤出机辅助组包括放卷装置,矫直设备,预热装置,冷却装置,牵引设备,仪表,火花试验机,拉在线路设备。出了使用其匹配使用不同的辅助设备,如设备的不同单元中的被切断,烘干设备,打印设备。矫直装置:塑料挤压废物种类,最常见的一种是偏心,及各类弯曲线芯产生的重要原因偏心绝缘的。护套的挤压,夹克皮毛通常由电缆引起的芯部的弯曲。所以,在对准装置的各种挤出机是必不可少的。主要类型对准装置包括:感光鼓(分为水平和垂直);滑轮式(分为单滑轮和滑轮组);切割轮,并从拖动,取向性,稳定性,张力等的影响;压轮(分为水平和垂直),等等。预热装置:缆芯挤压和温暖的绝缘护套挤出是必要的。用于绝缘层,特别是薄的绝缘,使细孔的存在,预热前行中被挤出的核心温度可以完全被表面水,油除去。对于夹克出来讲,它的主要作用是将干缆芯,防止水分(湿气或绕包垫层)气孔的角色出现予以覆盖。预热也可以防止塑料的挤出由于骤冷,残余的内部压力的作用。在拥挤的塑料的过程中,预热温度,以消除冷线进入鼻子,嘴和塑料中的差的热接触而形成的,以避免在通过塑料挤出压力的波动引起的,温度波动的模子从而稳定挤出量,以保证挤压质量。在这两个核心暖加热丝装置挤压部需要有足够的容量,并确保快速加热,使电缆芯线芯温暖和干燥效率。达速度的限制预热温度,一般和头温度可以是相似的。




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